Strona główna » Oferta » Frezowanie CNC

Frezowanie, wycinanie, cięcie, skrawanie CNC

Obróbka CNC

Nasza oferta to między innymi profesjonalna obróbka CNC. Wykorzystujemy wykwalifikowany personel oraz nowoczesny park maszynowy do realizacji usług dla małych, średnich oraz dużych przedsiębiorstw. Frezowanie CNC to tylko część tego, co możemy Ci zaproponować. Serdecznie zapraszamy do zapoznania się z opisem usługi, a także do skorzystania z naszej oferty.

Czym jest obróbka CNC?

Obróbka CNC, a więc z języka angielskiego Computerized Numerical Control jest technologią wytwarzania precyzyjnych części z wykorzystaniem maszyny wyposażonej w mikrokomputer. Wspomniany mikrokomputer jest natomiast zintegrowany z częścią sterującą tej maszyny. Praca odbywa się zatem w sposób zautomatyzowany. 

Podobnie jak przypadku obróbki konwencjonalnej wykorzystanie maszyny CNC polega na usuwaniu warstwy materiału, który jest poddawany skrawaniu. Do zdecydowanych zalet tego rozwiązania należą między innymi: 

  • elastyczność pracy,
  • skrócenie procesu produkcyjnego.

Elastyczność oznacza przede wszystkim, że frezowanie CNC pozwala na praktycznie nieograniczone możliwości. Można zatem wytworzyć ogromną liczbę odmian przedmiotów poprzez modyfikację już istniejącego programu CNC. Skrócenie czasu produkcyjnego oznacza natomiast, że operacje są wykonywane bardzo ekonomicznie. Praca z wykorzystaniem tradycyjnej frezarki trwałaby zatem znacznie dłużej i nie pozwalałaby na uzyskanie tak dobrych rezultatów, jeśli chodzi o czas realizacji zamówień. Z tego też powodu nasz park maszynowy został wykorzystany w najnowocześniejsze maszyny do obróbki CNC. 

Czym jest frezowanie CNC?

Frezowanie CNC jest jedną z metod, które wchodzą w zakres obróbki skrawaniem. Ten sposób obrabiania polega na tym, że usuwany jest naddatek materiału. Cel pracy operatora frezarki CNC to zaprogramowanie maszyny tak, aby stopniowo usuwała wierzchnią warstwę półfabrykatu. Dzięki temu możliwe jest osiągnięcie wymaganego rozmiaru oraz kształtu. Frezarka obraca się wokół własnego osi, a ruch posuwowy to ruch części obrabianej bądź też narzędzia frezarskiego. Opisywana technika pracy sprawdza się zawsze wtedy, gdy istnieje potrzeba dokonania precyzyjnych nacięć powierzchni. Jest zatem wykorzystywana bardzo często do obróbki wielu metali.

Tradycyjne frezowanie coraz częściej zostaje zastąpione zautomatyzowanym procesem, który nie wymaga pracy człowieka bezpośrednio przy frezarce. W tym przypadku nasz wysoce wykwalifikowany operator obsługuje maszynę z poziomu interfejsu oprogramowania. Wprowadza zatem niezbędne dane, a następnie nadzoruje pracę urządzenia. W sytuacji, gdy istnieje tak konieczność, edytuje parametry, które zostały już raz wprowadzone.

Co ciekawe, ta nowoczesna technologia frezowania CNC została zapoczątkowana jeszcze w latach 50 ubiegłego wieku. Stany Zjednoczone wykorzystywały ją na potrzeby lotnictwa wojskowego. Następnie w latach osiemdziesiątych nastąpił ogromny rozwój w tej dziedzinie ze względu na pojawienie się mikroprocesorów. Upływ kolejnych kilkudziesięciu lat oraz postępujący rozwój technologiczny sprawił, że frezarki CNC, które wykorzystujemy w Hakotech gwarantują praktycznie nieograniczone możliwości przy zachowaniu bardzo wysokiego poziomu wydajności pracy. Jesteśmy jedną z najnowocześniejszych firm, która oferuje frezowanie CNC. Polska podobnie jak Stany Zjednoczone i pozostałe kraje na świecie dysponuje w roku 2023 ogromnymi możliwościami z zakresu obróbki CNC. Doskonałym tego przykładem jest nas zaawansowany technologicznie i nowoczesny park maszynowy.

Jak działa obróbka CNC?

Jeżeli chodzi o frezowanie CNC, usługi tego typu są zautomatyzowanym procesem obróbki materiału za pomocą skrawania. Wspomniana maszyna ma wbudowany sterownik, a także napędy elektryczne pracujące według wytycznych dostarczonych przez technologa lub operatora. Frezowanie aluminium CNC lub obróbka innego materiału to proces złożony z trzech etapów.

W pierwszej kolejności wykonywany jest model w oprogramowaniu komputerowym CAD. Na dalszym etapie projekt CAD jest przekładany na język, który zostanie zrozumiany przez obrabiarkę sterowaną oprogramowaniem CAM — Computer Aided Manufacturing. Frezowanie CNC aluminium lub innego metalu wymaga zatem, aby programy CAM tworzyły instrukcję, która określa, w jaki sposób ma poruszać się narzędzie obrabiające lub obrabiany przedmiot. Ostatnim etapem jest frezowanie CNC metalu. W tym przypadku maszyna, która jest sterowana komputerowo, skrawa według wytycznych oprogramowania CAM.

Frezowanie CNC — rodzaje

Wycinanie CNC w postaci frezowania występuje w różnych odmianach. Wszystko zależy od typu urządzenia, które wykorzystuje nasz operator. Przy różnicowaniu frezowania CNC chodzi w dużej mierze o:

  • rozmieszczenie ostrzy,
  • konstrukcję frezarki,
  • wykonywany ruch.

Patrząc na rozmieszczenie ostrzy skrawanie CNC to: frezowanie walcowe, frezowanie czołowe oraz frezowanie skośne. Konstrukcja frezarki decyduje o tym, że wyróżnić można cięcie CNC pełne, niepełne oraz swobodne. Różny ruch frezarki gwarantuje możliwość frezowania współbieżnego oraz frezowania przeciwbieżnego. 

Sprawdź zatem, czym charakteryzują się wymienione wyżej usługi frezowania CNC:

  • frezowanie obwodowe, czyli walcowe oznacza, że wytwarzane są jednocześnie dwie płaszczyzny,
  • frezowanie czołowe to takie, w którym oś frezu jest położona prostopadle w stosunku do powierzchni obrabianej,
  • frezowanie skośne, które polega na tym, że oś frezu zajmuje położenie prostopadłe względem powierzchni obrabianej,
  • frezowanie czołowe pełne polega natomiast na tym, że powstają aż trzy powierzchnie obrabiane. Ten rodzaj obróbki nazywany jest również frezowaniem trzystronnym,
  • frezowanie niepełne opiera się na powstaniu dwóch powierzchni obrobionych. Nazwać je można również frezowaniem dwustronnym,
  • frezowanie swobodne natomiast to inaczej frezowanie jednostronne, gdyż powstaje wyłącznie jedna powierzchnia,
  • frezowanie współbieżne jest odwrotne do frezowania przeciwbieżnego, a w tym przypadku kierunek przedmiotu obrabianego jest zgodny z kierunkiem ruchu pracy narzędzia,
  • frezowanie przeciwbieżne zaczyna się od wiórów, a kierunek narzędzia pracy jest przeciwny do kierunku ruchu obrabianego przedmiotu. 

Przekonaj się również, ile kosztuje CNC frezowanie. 

Cięcie CNC — cena

Wycinanie CNC w metalu, które oferujemy, jest stosunkowo atrakcyjne cenowo. Jesteśmy znani na terenie całego kraju między innymi z tego, że prowadzimy uczciwą politykę cenową. To, ile zapłacisz zatem za cięcie laserem CNC, zależy również w dużej mierze od tego:

  • jak bardzo skomplikowany jest projekt,
  • ile czasu wymaga projekt (na przykład bardzo drobne elementy wymagają większego nakładu pracy oraz czasu).

Kontaktując się z nami, możesz uzyskać dokładną wycenę. Nasi eksperci czekają zatem na kontakt i szybko udzielą Ci szczegółowych informacji. Przekonaj się również, dlaczego warto wybrać cięcie blach CNC właśnie u nas. 

Obróbka CNC — dlaczego nasza oferta?

Nasza obróbka CNC — wycinanie jest polecana przedsiębiorstwom z całego kraju. Dlaczego? Gwarantujemy frezowanie precyzyjne z wykorzystaniem najbardziej nowoczesnego oraz zaawansowanego technologicznie sprzętu. Nasz park maszynowy oraz lakiernia są doskonale wyposażone Dzięki temu dla przykładu wycinanie CNC aluminium nie stanowi żadnego problemu.

Drugim powodem, dla którego warto na nas postawić, jest bogactwo asortymentu. Frezowanie CNC stali narzędziowej to tylko część możliwości, którą możemy Ci zaoferować. Jeżeli interesuje Cię frezowanie metali CNC lub na przykład frezowanie CNC (stal) i masz jakieś pytania na temat realizacji usług, koniecznie skontaktuj się z nami. Gdy decydujesz się na cięcie CNC, cena, czas realizacji zamówienia oraz szczegóły naszej pracy są ustalane indywidualnie. W sytuacji, gdybyś miał również wątpliwości dotyczące tego, jaką metodę obróbki wybrać, także skontaktuj się z nami. Po prostu zadzwoń do nas, napisz lub przyjdź osobiście, a zatrudnieni przez nas eksperci wskażą Ci najlepsze rozwiązania. Zdecyduj się na frezowanie metalu CNC w sprawdzonym miejscu, postaw na Hakotech! Wybierz profesjonalne frezowanie CNC we Wrocławiu. 

ZALECENIA DOTYCZĄCE DOKUMENTACJI TECHNICZNEJ

(Zalecenia ogólne zawierają informacje istotne dla każdej z operacji) 

Bezpłatna wycena usług

Zapraszamy do składania zapytań ofertowych.

Lakiernia

Lakiernia, którą dysponujemy, powstała w 2018 roku i jest jedną z najnowocześniejszych lakierni w Polsce.

Wymagania techniczne dotyczące czasów cykli i wymiarów dla dużych i małych detali są bardzo różne, dlatego też nasza lakiernia składa się z dwóch oddzielnych linii malarskich z powszechnym zastosowaniem obróbki wstępnej, tunelu chemicznego, sekcji chłodzenia i pieców do utwardzania. Kabiny proszkowe, stacje maskujące i demaskujące są oddzielone ze względu na różnice w komponentach (wagi; warianty zawieszenia).

Poszczególne linie malarskie mogą być napędzane z różną prędkością w zależności od dziennego zapotrzebowania.

Park maszynowy

Dysponujemy nowoczesnym parkiem maszynowym, w którego skład wchodzą: piła, gilotyna, walcarka, prasa 60T / 300T / 500T, tokarka ręczna, tokarka numeryczna, frezarka numeryczna, sztancarka, piaskarka, zaginarka, prasa mimośrodowa, prasa krawędziowa, wiertarki, zgrzewarki, urządzenia do zgrzewania kołków, spawarki mig/mag, spawarki – Tig , spawarki elektroda otulona, lasery.

 

Produkty

Wykonujemy podzespoły do maszyn czyszczących wewnątrz i na zewnątrz budynków, do utrzymania czystości terenów komunalnych i pielęgnacji terenów zielonych. Dumnie uczestniczymy w produkcji zamiatarek, szorowarek, odkurzaczy przemysłowych i polerek, używanych we wszystkich znaczących sieciach handlowych w Polsce i na świecie.

Produkujemy również części spawane do ciągników, zamiatarek ulicznych, kosiarek, nośników narzędzi używanych w zieleni miejskiej, jak i bardzo popularnych u nas transporterów marki Multicar.

Hako Technology jest również dostawcą dla innych firm z obszaru Polski, Niemiec, Danii i Holandii, działających w obszarach systemów znakowania dróg, rolnictwa i hodowli oraz produkcji maszyn dla przemysłu opakowaniowego.