Piaskowanie i śrutowanie metalu, stali, aluminium
Piaskowanie
Piaskowanie to usługa, którą bardzo często realizujemy. Mamy do tego doskonale przygotowany park technologiczny. Warto znać podstawowe informacje na temat tego procesu technologicznego, który jest wykorzystywany do obróbki strumieniowo ściernej. Serdecznie zapraszamy do zapoznania się z naszą ofertą.
Czym jest piaskowanie metalu?
Piaskowanie metalu jest procesem technologicznym, który polega na wprowadzeniu materiału ściernego do strumienia sprężonego powietrza. Następnie powietrze to jest kierowane na czyszczoną powierzchnię. W ten sposób tak zwany strumień ścierny z dużą prędkością uderza i rozbija się o powierzchnię. Usuwa z niej jednocześnie rdzę, a także osad, śniedź oraz próchnicę i innego rodzaju zanieczyszczenia. W niektórych przypadkach na przykład piaskowanie stali wykonywane jest także w celu zmiany kształtu powierzchni. W procesie piaskowania może zostać wykorzystany nie tylko odpowiednio dostosowany i oczyszczony piasek, ale również:
- rozdrobnione szkło,
- suchy lód,
- żużel,
- śrut,
- łupiny orzechów.
Obróbka nawet najbardziej skomplikowanych elementów nie stanowi żadnego problemu w sytuacji, gdy zajmują się nią eksperci, którzy do dyspozycji mają zaawansowany technologicznie park maszynowy. Nie musisz zatem martwić się o rezultaty naszej pracy.
Czym jest śrutowanie stali nierdzewnej?
Śrutowanie stali nierdzewnej jest oczyszczaniem, a także kształtowaniem powierzchni z wykorzystaniem śrutu. Do takich zastosowań najczęściej wybierany jest śrut staliwny, a także żeliwny (przyjmuje on postać kulistą lub łamaną). Właściwości ścierne śrutu sprawiają, że świetnie sprawdza się on nie tylko przy oczyszczaniu powierzchni, ale również przy jej uszlachetnianiu oraz wzmacnianiu elementów konstrukcji stalowych.
Śrutowanie metalu to niejedyny rodzaj śrutowania. Nierzadko w ten sposób obrabia się także na przykład cegłę bądź też beton. Charakterystycznym dla tego procesu jest uzyskanie silnie chropowatej struktury powierzchni. Dzięki temu możliwe jest przygotowanie jej do dalszej obróbki. W niektórych natomiast sytuacjach śrutowanie jest celem samym w sobie i pozwala uzyskać na obrabianym elemencie pożądany efekt wizualny.
Jakie zalety ma piaskowanie elementów metalowych?
Piaskowanie elementów metalowych gwarantuje dokładnie czyszczenie powierzchni z różnego rodzaju zanieczyszczeń bez zarysowania jej powierzchni. To właśnie brak inwazyjności jest zaletą tego rozwiązania. Piaskowanie elementów stalowych gwarantuje jednocześnie możliwość ich renowacji. To szczególnie ważne w sytuacji, gdy masz do czynienia z materiałami, które są już poddane eksploatacji. Ręczne oczyszczanie tego typu elementów zabrałoby naprawdę sporo czasu. Ostateczny efekt również nie byłby zadowalający. Piaskowanie natomiast jest nie tylko dokładne, ale również szybkie. Z tego też powodu usługa piaskowania realizowana przez profesjonalistów jest zdecydowanie godna polecenia.
Rezultaty, jakie daje piaskowanie detali, można porównać do oszlifowania. W przypadku jednak wykorzystania na przykład piasku masz pewność, że powierzchnia jest równiejsza. Bezpośrednio po procesie czyszczenia nadaje się ona również do dalszej obróbki. Dzieje się tak głównie ze względu na to, że piaskowanie małych elementów albo tych nieco większych nadaje odpowiednią szorstkość. Ta natomiast cecha sprawia, że znacznie poprawia się przyczepność farby.
Jak wygląda piaskowanie elementów krok po kroku?
Piaskowanie to procedura, która wykorzystuje materiały ścierne, które oddziałują na czyszczoną powierzchnię. To również proces technologiczny, który wykorzystuje do czyszczenia tak zwane ścierniwo wyrzucane ze specjalnego urządzenia za pomocą sprężonego powietrza lub wody. Kiedyś wykorzystywało się do piaskowania głównie piasek kwarcowy lub szklarski. Aktualnie jednak, jak opisaliśmy wyżej, możliwości jest znacznie więcej.
Piaskowanie elementów aluminiowych polega w pierwszej kolejności na usunięciu starych powłok oraz wszelkich zanieczyszczeń z obrabianej powierzchni. Następnie jest ona ujednolicana. Trzeci natomiast etap to nadawanie powierzchni odpowiedniej chropowatości. Po procesie piaskowania zdecydowanie warto również odpowiednio zabezpieczyć powierzchnię. W innym bowiem przypadku będzie ona narażona na przykład na zniszczenia lub rdzę. Kiedy wszystkie etapy są już zakończone, warto pomalować obrabiane elementy. Piaskowanie elementów zostaje zatem zakończone i przydaje się profesjonalna lakiernia.
O czym należy pamiętać, wybierając piaskowanie?
Piaskowanie stali nierdzewnej to bardzo popularna technologia, która odnajduje zastosowanie w wielu branżach. Sam proces pozwala bowiem na uzyskiwanie różnorodnych rezultatów. Bardzo ważną decyzją przed rozpoczęciem pracy jest zdecydowanie się na odpowiedni materiał ścierny. Spore znaczenie ma także jakość pistoletu, z którego korzystają specjaliści zajmujący się piaskowaniem. Na szczęście nasz park maszynowy jest doskonale wyposażony i nie musisz obawiać się tego, że zawiedzie sprzęt i że wpłynie to negatywnie na jakość oddanych do Ciebie elementów. Warto mieć przy tym na uwadze, że firmy, które nie stawiają na wysokiej jakość pistolety oraz ścierniwa mogą wręcz uszkodzić obrabiany metal.
Piaskowanie metalu — cena
W sytuacji, gdy decydujesz się na piaskowanie metalu, cena może odgrywać naprawdę ważną rolę. Tym bardziej w sytuacji, gdy składasz u nas naprawdę duże zamówienie. Na szczęście nie musisz się przejmować tym aspektem naszej oferty. Prowadzimy bowiem uczciwą politykę cenową i nasi klienci są zadowoleni nie tylko z jakości oddawanych elementów, ale również z ekonomicznego aspektu współpracy.
W każdym przypadku koszt usługi rozpatrywany jest indywidualnie. Ostateczna wycena zależy od aspektów, takich jak między innymi:
- rodzaj obrabianego metalu,
- wielkość elementów,
- oczekiwany efekt końcowy,
- zastosowane ścierniwo,
- rodzaj zabrudzeń.
Jeżeli więc chcesz dowiedzieć się, ile wyniosą Cię usługi piaskowania, koniecznie skonsultuj się z nami. Będziemy w stanie po bardzo krótkim czasie odpowiedzieć Ci, ile trzeba zapłacić za realizację usługi.
Piaskowanie metalu — jak działają nasze urządzenia?
Maszyny do piaskowania są zasilane sprężonym powietrzem. Zazwyczaj ma ono ciśnienie od trzech ośmiu barów. Wykorzystywane ścierniwa wydostają się pod ciśnieniem z maszyn i trafiają wprost na obrabiany materiał. Niektóre oczyszczarki ciśnieniowe, którymi dysponujemy to urządzenia w pełni mobilne, które można przewozić z miejsca na miejsce. Dzięki temu nasza praca jest bardzo elastyczna. Tego typu urządzenie składa się między innymi ze:
- zbiornika,
- kabiny,
- sprężarki o różnej pojemności.
Każda maszyna jest również wyposażona w niezbędne kable, zawory, a także pistolet. Ten ostatni natomiast składa się między innymi ze specjalnej dyszy. Główne działanie opisywanych urządzeń polega na ścieraniu powierzchni za pomocą ścierniwa. Nasi pracownicy opanowali na bardzo wysokim poziomie obsługę oczyszczarek ciśnieniowych.
Piaskowanie — dlaczego nasza oferta?
Pierwszym powodem, dla którego warto postawić na właśnie nasze usługi, jest fakt, że dysponujemy bardzo zaawansowanym technologicznie oraz nowoczesnym parkiem maszynowym. Tym samym nie musisz się obawiać, że obrabiane elementy ulegną uszkodzeniu albo że będziesz mieć jakiekolwiek zastrzeżenia do jakości wykonanej przez nas pracy. Po drugie, piaskowanie metalu wykonują u nas wyłącznie wysoce wykwalifikowani pracownicy. Żadnym problemem nie jest zatem również ustalenie szczegółów zamówienia nawet w przypadku nietypowych oczekiwań.
Po trzecie, mamy naprawdę atrakcyjne ceny. Usługa piaskowania wcale nie musi zatem mocno obciążyć Twojego firmowego budżetu. Pamiętaj również o tym, że w każdej chwili możesz poradzić się nas w kwestii doboru idealnego ścierniwa. Nasi doradcy obsługują klientów z różnych branż i są gotowi na podzielenie się z Tobą ekspercką wiedzą. Bardzo szybko możesz również otrzymać od nas wycenę. Serdecznie zapraszamy zatem zarówno do kontaktu, jak i do składania zamówień.
Lakiernia
Lakiernia proszkowa, którą dysponujemy, powstała w 2018 roku i jest jedną z najnowocześniejszych lakierni w Polsce.
Wymagania techniczne dotyczące czasów cykli i wymiarów dla dużych i małych detali są bardzo różne, dlatego też nasza lakiernia składa się z dwóch oddzielnych linii malarskich z powszechnym zastosowaniem obróbki wstępnej, tunelu chemicznego, sekcji chłodzenia i pieców do utwardzania. Kabiny proszkowe, stacje maskujące i demaskujące są oddzielone ze względu na różnice w komponentach (wagi; warianty zawieszenia).
Poszczególne linie malarskie mogą być napędzane z różną prędkością w zależności od dziennego zapotrzebowania.
Park maszynowy
Dysponujemy nowoczesnym parkiem maszynowym, w którego skład wchodzą: piła, gilotyna, walcarka, prasa 60T / 300T / 500T, tokarka ręczna, tokarka numeryczna, frezarka numeryczna, sztancarka, piaskarka, zaginarka, prasa mimośrodowa, prasa krawędziowa, wiertarki, zgrzewarki, urządzenia do zgrzewania kołków, spawarki mig/mag, spawarki – Tig , spawarki – elektroda otulona, lasery.
Produkty
Wykonujemy podzespoły do maszyn czyszczących wewnątrz i na zewnątrz budynków, do utrzymania czystości terenów komunalnych i pielęgnacji terenów zielonych. Dumnie uczestniczymy w produkcji zamiatarek, szorowarek, odkurzaczy przemysłowych i polerek, używanych we wszystkich znaczących sieciach handlowych w Polsce i na świecie.
Produkujemy również części spawane do ciągników, zamiatarek ulicznych, kosiarek, nośników narzędzi używanych w zieleni miejskiej, jak i bardzo popularnych u nas transporterów marki Multicar.
Hako Technology jest również dostawcą dla innych firm z obszaru Polski, Niemiec, Danii i Holandii, działających w obszarach systemów znakowania dróg, rolnictwa i hodowli oraz produkcji maszyn dla przemysłu opakowaniowego.
Obróbka stali czarnej, nierdzewnej, aluminium
Od 1997 r. specjalizujemy się w obróbce stali czarnej, nierdzewnej, aluminium. Nasza oferta obejmuje procesy cięcia laserowego, gięcia, walcowania, szlifowania i spawania. Wykonujemy lakierowanie przemysłowe oraz piaskowanie.