Strona główna » Oferta » Prasa krawędziowa

Prasy, zaginarki krawędziowe CNC

Prasa krawędziowa

Prasa krawędziowa jest maszyną o ogromnych możliwościach. Kluczowe przy jej obsłudze jest dostosowanie parametrów do wymogów obrabianego materiału. W naszej ofercie odnajdziesz kompleksowe usługi związane z obróbką metali z wykorzystaniem prasy krawędziowej. Zapraszamy do skorzystania z naszej oferty!

Czym jest prasa krawędziowa?

Prasy krawędziowe to maszyny powszechnie stosowane w obróbce metali. Realizują one funkcję gięcia za pomocą kontroli skoku suwaka, a także tylnego miernika. Użytkowanie prasy krawędziowej w technologii CNC gwarantuje możliwość bardzo wydajnej i precyzyjnej pracy. Sama tylko prasa krawędziowa to urządzenie, które służy do gięcia blachy metalowej. Używa ona dużej siły nacisku, a także komponentów mechanicznych oraz hydraulicznych. Dzięki temu możliwe jest nadanie płatowi blachy wymaganego kształtu. Elementami prasy krawędziowej są także metalowy stempel oraz matryca.

Bardzo wiele produktów z różnych branż wymaga części wykonanych z giętej blachy. Na szczęście nowoczesne rozwiązania z dziedziny automatyzacji gwarantują, że możliwe jest zaopatrzenie producentów w odpowiednie półprodukty. Zaginarki krawędziowe bądź też prasy krawędziowe składają się z elementów, takich jak między innymi:

  • rama,
  • stół warsztatowy,
  • siłownik,
  • cylinder z olejem,
  • układ hydrauliczny,
  • system wykrywania położenia blachy,
  • kontroler komputerowo-cyfrowy,
  • elektryczny system kontrolny.

Nasz park maszynowy to miejsce, w którym obecne są zaawansowane technologicznie prasy krawędziowe złożone właśnie z wymienionych wyżej części.

Jak działa prasa krawędziowa CNC?

Gięcie na prasie krawędziowej można przeprowadzać cyklicznie. W ten sposób można giąć metalowe blachy o różnych grubościach. Urządzenie składa się ze stempla oraz matrycy, a także urządzeń podawczo-odbiorczych oraz korpusów narzędziowych do zmiany oprzyrządowania.

Stempel montowany jest na opuszczonej w dół belce. W zależności od tego, o jakiej maszynie jest mowa, nacisk może osiągać wielkość nawet setek ton. Opadanie belki powoduje wyginanie przymocowanej blachy. Otrzymanie pożądanego kształtu może wymagać wielokrotnego wyginania. Wiele zależy w tym przypadku zarówno od rodzaju gięcia, jak i typu metalu, który jest poddawany obróbce. Nasi pracownicy dbają o to, aby dobrać odpowiedni typ matrycy oraz stempel, a także właściwą siłę gnącą.

Na naszym wyposażeniu jest wysokiej klasy prasa krawędziowa CNC. Obsługa tego urządzenia polega na wykorzystaniu komputera ze specjalnym programem. Maszyna jest tak zaprogramowana, aby w zaznaczonych miejscach możliwe było użycie określonej siły i wygięcie rozciętej blachy według projektu. Tym samym prasa CNC znacząco różni się od tradycyjnej prasy krawędziowej. CNC bowiem to akronim od Computerized Numerical Control. Jest to więc system sterowania numerycznego za pośrednictwem komputera. 

Opisywane rozwiązanie daje możliwość zaprogramowania cyklu pracy prasy krawędziowej z uwzględnieniem wszystkich najmniejszych detali. Kiedy operator maszyny CNC wprowadzi program, a także zamocuje odpowiedni stempel oraz matrycę, krawędziarka może od razu przystąpić do pracy. W każdym cyklu powtarza ona dokładnie ten sam ruch. Nie jest jednak sterowana bezpośrednio przez operatora. Nasz zaawansowany technologicznie i nowoczesny park maszynowy gwarantuje, że obsługa urządzeń jest intuicyjna. Z kolei nasi pracownicy świetnie znają interfejsy maszyn i jednocześnie mają wieloletnie doświadczenie w branży. Tym sposobem wgranie nowych wytycznych do prasy krawędziowej CNC, a także koordynacja jej pracy nie stanowi dla nich żadnego problemu. 

Jakie zalety mają prasy krawędziowe CNC?

Prasy krawędziowe CNC można docenić przede wszystkim za:

  • elastyczność ustawień,
  • obniżone koszty,
  • wysoka powtarzalność zamówień,
  • wysoka wydajność,
  • wysoka dokładność.

Zalety, które opisaliśmy, oznaczają wiele korzyści dla różnych branż. Elastyczność ustawień oznacza przede wszystkim, że operator maszyny może swobodnie zaprogramować ją do wykonania nawet bardzo specyficznych zadań z niebywałą precyzją. Obniżone koszta to również mniejsze ryzyko błędów i mniej zmarnowanego materiału. Wysoka powtarzalność zamówień także ma bardzo duży wpływ na jakość. Wydajność decyduje o czasie realizacji, a dokładność sprawia, że końcowy produkt spełnia nawet najbardziej wygórowane oczekiwania naszych klientów. 

Prasy krawędziowe — czynniki wpływające na jakość gięcia

Hydrauliczna prasa krawędziowa musi mieć odpowiednie warunki do pracy. Niezwykła precyzja maszyny, która wykorzystuje wsparcie komputerów, musi być poparta zatem:

  • kompetencją operatorów,
  • dopasowaniem urządzenia do materiału,
  • doborem odpowiednich matryc oraz stempli,
  • optymalnym projektem.

Prasa hydrauliczna krawędziowa wymaga zatem odpowiedniego przeszkolenia pracowników. Muszą oni potrafić nadzorować wszystkie etapy zarówno przygotowania urządzenia, jak i samej pracy. Wszystko rozpoczyna się od wgrania danych do komputera, ale operator powinien także umieć szybko przezbrajać prasę krawędziową oraz z wyprzedzeniem wykrywać potencjalne nieprawidłowości w działaniu maszyny.

Konfiguracja urządzenia musi zagwarantować między innymi wytrzymałość materiału na rozciąganie. Operator powinien także mieć na uwadze, że promień gięcia także wpływa na sposób oraz głębokość i czas obróbki. Tylko uwzględnienie wszystkich parametrów pracy urządzenia gwarantuje uzyskanie zadowalających wyników.

Dobór odpowiedniego stempla oraz matrycy także w ogromnym stopniu wpływa na jakość gięcia na prasie krawędziowej. Wykorzystywanie zbyt miękkich matryc oraz stempli mogłoby spowodować ich zniekształcenie lub złamanie podczas obróbki sztywnych materiałów. Korzystanie natomiast ze zbyt twardych narzędzi skutkować może uszkodzeniem obrabianego elementu. 

Za opracowanie projektu odpowiedzialny jest oczywiście programista CNC. Przygotowanie szczegółowej dokumentacji musi uwzględniać aspekty, takie jak między innymi: struktura materiału, przesuw linii neutralnych, a także wytrzymałość na poziom włókien oraz wpływ nacisku na strukturę blachy. Precyzyjne projekt procesu obróbki jest absolutną podstawą przed rozpoczęciem pracy.

Prasy krawędziowe CNC — rodzaje

Prasy krawędziowe CNC podobnie jak prasa ręczna występują w wielu różnych wariantach. Warto pamiętać o typach maszyn, takich jak między innymi:

  • hydrauliczna krawędziarka CNC,
  • elektryczna (serwoelektryczna krawędziarka CNC),
  • krawędziarki z napędem hybrydowym.

W tym pierwszym przypadku chodzi o zdecydowanie najbardziej popularny wariant. Takie maszyny są wprawiane w ruch przez olej w instalacji hydraulicznej. Gwarantuje im to bardzo dużą siłę docisku. Opisywana technologia jest sprawdzona w wielu branżach, a krawędziarki o tym napędzie są również bardzo dokładne.

Elektryczna (serwoelektryczna) krawędziarka CNC to urządzenie, które jest alternatywą do wariantu hydraulicznego. Prasy krawędziowe z napędem elektrycznym zazwyczaj ustępują hydraulicznym maksymalną siłą docisku. W żadnym wypadku nie oznacza to jednak, że nie odnajdują zastosowania w przemyśle ciężkim. Cechuje je bowiem przede wszystkim bardzo wysoka prędkość gięcia. Dzięki temu praca, która odbywa się w naszym parku maszynowym, może przebiegać znacznie szybciej.

Prasa krawędziowa CNC z napędem hybrydowym to natomiast stan pośredni między rozwiązaniem hydraulicznym oraz elektrycznym. W tym przypadku mowa jest o asyście układu elektrycznego, dzięki czemu całe urządzenie ma znacznie mniejsze opóźnienie. Jednocześnie można być spokojnym o wysokość maksymalnej siły docisku, gdyż urządzenie niewiele różni się pod tym względem od typowo hydraulicznego. 

Prasa krawędziowa — dlaczego nasza oferta?

Warto wybrać oferowane przez nas gięcie na prasie krawędziowej przede wszystkim ze względu na to, że dysponujemy zaawansowanym sprzętem oraz wysoce wykwalifikowanym personelem. Do naszej dyspozycji jest zarówno prasa krawędziowa ręczna, jak i znacznie bardziej zaawansowane technologicznie urządzenia. Cały nasz park maszynowy oraz lakiernia składają się z wyłącznie zaawansowanych technologicznie i nowoczesnych urządzeń. Doświadczeni pracownicy gwarantują za to satysfakcjonujące rezultaty pracy. W sytuacji, gdybyś miał jakiekolwiek pytania lub jeśli chcesz zapytać o wycenę zamówienia, skontaktuj się z nami. Serdecznie zapraszamy do korzystania z naszej oferty!

ZALECENIA DOTYCZĄCE DOKUMENTACJI TECHNICZNEJ

(Zalecenia ogólne zawierają informacje istotne dla każdej z operacji) 

Lakiernia

Lakiernia proszkowa, którą dysponujemy, powstała w 2018 roku i jest jedną z najnowocześniejszych lakierni w Polsce.

Wymagania techniczne dotyczące czasów cykli i wymiarów dla dużych i małych detali są bardzo różne, dlatego też nasza lakiernia składa się z dwóch oddzielnych linii malarskich z powszechnym zastosowaniem obróbki wstępnej, tunelu chemicznego, sekcji chłodzenia i pieców do utwardzania. Kabiny proszkowe, stacje maskujące i demaskujące są oddzielone ze względu na różnice w komponentach (wagi; warianty zawieszenia).

Poszczególne linie malarskie mogą być napędzane z różną prędkością w zależności od dziennego zapotrzebowania.

Park maszynowy

Dysponujemy nowoczesnym parkiem maszynowym, w którego skład wchodzą: piła, gilotyna, walcarka, prasa 60T / 300T / 500T, tokarka ręczna, tokarka numeryczna, frezarka numeryczna, sztancarka, piaskarka, zaginarka, prasa mimośrodowa, prasa krawędziowa, wiertarki, zgrzewarki, urządzenia do zgrzewania kołków, spawarki mig/mag, spawarki – Tig , spawarki elektroda otulona, lasery.

 

Produkty

Wykonujemy podzespoły do maszyn czyszczących wewnątrz i na zewnątrz budynków, do utrzymania czystości terenów komunalnych i pielęgnacji terenów zielonych. Dumnie uczestniczymy w produkcji zamiatarek, szorowarek, odkurzaczy przemysłowych i polerek, używanych we wszystkich znaczących sieciach handlowych w Polsce i na świecie.

Produkujemy również części spawane do ciągników, zamiatarek ulicznych, kosiarek, nośników narzędzi używanych w zieleni miejskiej, jak i bardzo popularnych u nas transporterów marki Multicar.

Hako Technology jest również dostawcą dla innych firm z obszaru Polski, Niemiec, Danii i Holandii, działających w obszarach systemów znakowania dróg, rolnictwa i hodowli oraz produkcji maszyn dla przemysłu opakowaniowego.

Obróbka stali czarnej, nierdzewnej, aluminium

Od 1997 r. specjalizujemy się w obróbce stali czarnej, nierdzewnej, aluminium. Nasza oferta obejmuje procesy cięcia laserowego, gięcia, walcowania, szlifowania i spawania. Wykonujemy lakierowanie przemysłowe oraz piaskowanie.