Walcowanie metali, aluminium, blach nierdzewnych
Walcowanie
Wyroby, które zostały poddane walcowaniu, mogą być poddawane obróbce plastycznej z udziałem temperatury niższej lub wyższej do temperatury rekrystalizacji materiału. Oznacza to zatem, że walcowanie poprawia wytrzymałość wyrobów. Serdecznie zapraszamy do zapoznania się z naszą ofertą, a także do skorzystania z niej.
Czym jest walcowanie?
Bez względu na to, czy chodzi o walcowanie profili, walcowanie rury, czy też walcowanie blachy, proces ten jest rodzajem obróbki plastycznej, którą wykonuje się z wykorzystaniem walcarek. Polega on na kształtowaniu materiału pomiędzy obracającymi się walcami, tarczami, a także rolkami. W niektórych przypadkach do walcowania wykorzystuje się również przemieszczające się względem siebie płaskie narzędzia.
Walcowanie dla blach bądź też obróbka innych wyrobów dzieli się na następujące rodzaje:
- walcowanie wzdłużne,
- walcowanie pielgrzymowe,
- walcowanie poprzeczne,
- walcowanie poprzeczno-klinowe,
- walcowanie kuźnicze,
- walcowanie skośne.
W tym przypadku podział został ustanowiony ze względu na odmienne ruchy walców. Sposoby walcowania według układu klatek roboczych to natomiast:
- walcowanie jednoliniowe,
- walcowanie ciągłe,
- walcowanie wieloliniowe,
- walcowanie szachownicowe.
- walcowanie mijane.
Podstawową metodą tworzenia wyrobów hutniczych jest walcowanie wzdłużne. Dzięki niemu powstają między innymi blachy, kształtowniki, a także pręty.
Istnieje także podział ze względu na temperaturę materiału, który jest walcowany. W tym przypadku warto wymienić walcowanie na zimno i ciepło. Bardzo często realizujemy również walcowanie na gorąco. Dowiedz się, czym jest wspomniana usługa.
Czym jest walcowanie blach na zimno?
Walcowanie blach na zimno opiera się na poddaniu materiału naciskom, które są odpowiedzialne za wywołanie naprężeń uplastyczniających. Występuje dzięki niemu spłaszczenie, a także wydłużenie fabrykatu. Trzeba pamiętać o tym, że w tym przypadku proces odbywa się w temperaturze poniżej temperatury rekrystalizacji. Osiąga ona odrębną wartość dla różnych materiałów. W przypadku stali wynosi ona około czterysta — siedemset stopni Celsjusza.
W ten sposób wykonuje się między innymi walcowanie blach. Proces obróbki na zimno stosuje się także do produkcji taśm, folii, a także rur.
Jakie zalety i wady ma walcowanie na zimno?
Walcowanie stali na zimno daje możliwość uzyskania produktu o bardzo precyzyjnych wymiarach, a także doskonałej jakości. W tym przypadku można być pewnym uzyskania gładkiej oraz błyszczącej powierzchni. Grubość końcowego produktu może wynieść nawet jedynie 0,1 milimetra.
Kolejnym atutem walcowania na zimno jest fakt, że proces nie wpływa negatywnie na właściwości fizyczne obrabianego materiału. Efekt jest całkowicie odwrotny. Walcowanie powoduje bowiem wzrost twardości, a także wytrzymałości na rozciąganie. Produkt, który został już wykonany, ma bowiem doskonałe właściwości eksploatacyjne. Zwiększa się nie tylko jego nośność, ale również wytrzymałość zmęczeniowa oraz odporność na ścieranie. Spore znaczenie ma również większa zdolność do przenoszenia obciążeń.
Jedyną wadą, o której warto wspomnieć, jest ograniczenie wymiarów półwyrobów, które są możliwe do kształtowania. Z tego też powodu zazwyczaj poddaje się temu procesowi cienkie blachy. Możesz być jednak spokojnym, gdyż nasz nowoczesny i zaawansowany park maszynowy, a także wykwalifikowani pracownicy gwarantują również inne usługi walcowania.
Ile kosztuje walcowanie?
Cena walcowania zależy w dużej mierze od tego, jak dużo materiału mamy do obrobienia. Spore znaczenie ma również charakter obrabianych elementów.
Walcowanie — dlaczego nasza oferta?
Warto postawić na naszą ofertę między innymi ze względu na szeroki zakres usług. Żadnym problemem nie jest dla nas walcowanie na zimno i gorąco. Możliwe jest u nas nie tylko walcowanie blach nierdzewnych, ale również walcowanie aluminium oraz innych materiałów. Kolejnym powodem, dla którego warto skorzystać z naszej oferty, jest zaawansowany technologicznie i nowoczesny park maszynowy oraz lakiernia. Spore znaczenie dla wielu naszych klientów ma również krótki czas realizacji wszystkich zamówień. To ważne, zwłaszcza u tych przedsiębiorców, którzy potrzebują naprawdę dużych mocy przerobowych. Pamiętaj także o atrakcyjnych cenach. W sytuacji jednak gdy chcesz dowiedzieć się, ile dokładnie wyniesie Cię konkretna usługa, skontaktuj się z nami. Udzielimy Ci wtedy szczegółowych informacji.
Pamiętaj także o możliwości skorzystania z profesjonalnego doradztwa naszych ekspertów. Zatrudnieni przez nas specjaliści od lat zajmują się walcowaniem, a w związku z tym są w stanie wskazać Ci najlepsze techniki pracy, które możemy wykorzystać. W związku z tym, jeśli masz jakiekolwiek pytania, bądź też wątpliwości albo chcesz dowiedzieć się, ile wyniesie Cię usługa, zadzwoń do nas, napisz lub przyjdź osobiście. Serdecznie zapraszamy zarówno do kontaktu, jak i do bezpośredniego składania zamówień.
Oferta walcowania Hakotech
W naszym parku maszynowym dysponujemy trzema walcarkami o następujących parametrach:
– Długość walców 2000 mm, średnica walca górnego 150 mm, Max. grubość blachy 8 mm.
– Długość walców 1250 mm, średnica walca górnego 140 mm, Max. grubość blachy 5,5 mm.
– Długość walców 1250 mm, średnica walca górnego 63 mm, Max. grubość blachy 1,25 mm.
Lakiernia
Lakiernia proszkowa, którą dysponujemy, powstała w 2018 roku i jest jedną z najnowocześniejszych lakierni w Polsce.
Wymagania techniczne dotyczące czasów cykli i wymiarów dla dużych i małych detali są bardzo różne, dlatego też nasza lakiernia składa się z dwóch oddzielnych linii malarskich z powszechnym zastosowaniem obróbki wstępnej, tunelu chemicznego, sekcji chłodzenia i pieców do utwardzania. Kabiny proszkowe, stacje maskujące i demaskujące są oddzielone ze względu na różnice w komponentach (wagi; warianty zawieszenia).
Poszczególne linie malarskie mogą być napędzane z różną prędkością w zależności od dziennego zapotrzebowania.
Park maszynowy
Dysponujemy nowoczesnym parkiem maszynowym, w którego skład wchodzą: piła, gilotyna, walcarka, prasa 60T / 300T / 500T, tokarka ręczna, tokarka numeryczna, frezarka numeryczna, sztancarka, piaskarka, zaginarka, prasa mimośrodowa, prasa krawędziowa, wiertarki, zgrzewarki, urządzenia do zgrzewania kołków, spawarki mig/mag, spawarki – Tig , spawarki – elektroda otulona, lasery.
Produkty
Wykonujemy podzespoły do maszyn czyszczących wewnątrz i na zewnątrz budynków, do utrzymania czystości terenów komunalnych i pielęgnacji terenów zielonych. Dumnie uczestniczymy w produkcji zamiatarek, szorowarek, odkurzaczy przemysłowych i polerek, używanych we wszystkich znaczących sieciach handlowych w Polsce i na świecie.
Produkujemy również części spawane do ciągników, zamiatarek ulicznych, kosiarek, nośników narzędzi używanych w zieleni miejskiej, jak i bardzo popularnych u nas transporterów marki Multicar.
Hako Technology jest również dostawcą dla innych firm z obszaru Polski, Niemiec, Danii i Holandii, działających w obszarach systemów znakowania dróg, rolnictwa i hodowli oraz produkcji maszyn dla przemysłu opakowaniowego.
Obróbka stali czarnej, nierdzewnej, aluminium
Od 1997 r. specjalizujemy się w obróbce stali czarnej, nierdzewnej, aluminium. Nasza oferta obejmuje procesy cięcia laserowego, gięcia, walcowania, szlifowania i spawania. Wykonujemy lakierowanie przemysłowe oraz piaskowanie.