WIercenie w metalu, w stali nierdzewnej, aluminium

Wiercenie w metalu

Wiercenie metalu to jedna z usług, którą realizujemy. Obrabiamy materiały takie jak między innymi aluminium oraz miedź i stal. Realizując złożone zamówienia, wykorzystujemy wyłącznie najbardziej nowoczesne maszyny. Serdecznie zapraszamy do zapoznania się z opisem usługi, a także do skorzystania z niej.

Wiercenie metalu — podział materiałów

Istnieje wiele metod podziału metali, z czego najbardziej podstawowy rozróżnia je na szlachetne, czyli nieulegające zmianom pod wpływem temperatury, a także materiały nieszlachetne. Te drugie ulegają czynnikom atmosferycznym. Wielu ekspertów rozróżnia materiały także ze względu na topliwość. W związku z tym wymienić można między innymi metalowe:

• łatwo topliwe,
• trudno topliwe,
• bardzo trudno topliwe.

Oczywiście ze wzgląd na wiercenie, ważny jest podział na metale miękkie oraz metale twarde. 

Jak wygląda wiercenie w metalu miękkim?

Wiercenie w metalu miękkim jest dość proste. To zadanie znacznie mniej wymagające niż wiercenie w metalu twardym. Metale miękkie zostały wyróżnione w skali twardości Mosha. Wymienić pośród nich można między innymi:

• ołów,
• złoto,
• cynę,
• cynk,
• srebro,
• aluminium,
• tor,
• brąz,
• mosiądz.

Nasi klienci, którzy reprezentują różne branże przemysłu, bardzo często potrzebują przewiercenia elementów wykonanych z któregoś z wymienionych wyżej tworzyw.

Jak wygląda wiercenie w metalu twardym?

Wiercenie w metalu twardym musi odbywać się za pomocą znacznie niższych obrotów. Wiercąc, trzeba dociskać mocno wiertło do materiału w taki sposób, aby utrzymać jednocześnie pozycję prostopadłą do otworu. W ten sposób przebiega na przykład wiercenie w stali nierdzewnej, która charakteryzuje się bardzo wysokim poziomem twardości. Do metali twardych zaliczyć trzeba między innymi:

• wolfram,
• osm,
• iryd,
• chrom,
• stal.

Klienci, którzy decydują się na nasze usługi, bardzo często potrzebują odwiertów wykonanych w dokładnie zaplanowanych miejscach. Nasi specjaliści na szczęście mają w tym ogromne doświadczenie.

Wiercenie metalu — definicja i właściwości metali

Wiercenie twardej stali albo miękkich metali to jedna usług, którą oferujemy. Można jednak zadać pytanie, czym tak naprawdę są metale. Metale to inaczej pierwiastki, które pod względem składu cechują się obecnością w sieci krystalicznej elektronów swobodnych. Elektrony swobodne natomiast to takie, które nie są związane z żadnym atomem. Mogą one poruszać się po całej objętości próbki. We wspomnianej sieci między jonami dodatnimi poruszają się elektrony, wiązane metalicznie. Przekłada się to bardzo dobrze na ich przewodnictwo elektryczne. Cechami charakterystycznymi metali są przede wszystkim:

• przewodność cieplna,
• sprężystość,
• kowalność,
• nieprzezroczystość,
• duża wytrzymałość mechaniczna.

Produkt, który powstaje natomiast w rezultacie połączenia metalu oraz substancji dodanej w celu modyfikacji niektórych z jego cech nazywany jest stopem. Powszechnie występującą odmianą takiego stopu jest stal, która powstaje w wyniku obróbki plastycznej oraz cieplnej węgla, a także żelaza. Nierzadko również pojawiają się dodatkowo materiały, takie jak chrom, wolfram, nikiel, miedź, molibden oraz tytan. 

Wiercenie w stali — dobór urządzeń

Wiercenie stali nierdzewnej powinno zostać przeprowadzone z wykorzystaniem odpowiednich narzędzi. Z tego też powodu nasz nowoczesny i zaawansowany technologicznie park maszynowy to miejsce, w którym znajdują się między innymi wiertarki magnetyczne oraz wiertarki stołowe kolumnowe. W niektórych przypadkach wykorzystujemy również urządzenia ręczne.

Wiercenie z wykorzystaniem urządzeń wiertarek magnetycznych wykorzystuje elektromagnes, który wiąże się z podłożem z odpowiednio dużą siłą. Zapewnia to niezbędną stabilność, a także precyzję pracy. Wiertarki stołowe kolumnowe natomiast przeznaczone są do stacjonarnego wiercenia i wykorzystywane głównie w warsztatach. My również bardzo często wykorzystujemy to rozwiązanie na przykład w sytuacji, gdy zlecasz nam wiercenie w aluminium, wiercenie w stali narzędziowej bądź też wiercenie w stali konstrukcyjnej. 

Klasyczne wiertarki ręczne to natomiast najczęściej spotykane w domach i warsztatach urządzenia przeznaczone do wiercenia. Mogą być one wykorzystywane także do wiercenia w metalu. Wiercenie dużych otworów w metalu z wykorzystaniem wiertarek ręcznych jest jednak mniej precyzyjne niż w przypadku wiertarek stołowych bądź też elektromagnetycznych. Konieczne jest również dobranie urządzenia o odpowiednio dużej mocy. 

W żadnym wypadku nie sprawdzą się one także w starciu z twardymi stopami metalu. W związku z tym głębokie wiercenie w stali albo w ogóle wiercenie w stali raczej nie jest możliwe z wykorzystaniem wiertarek ręcznych. Możesz być spokojny o to, że w trakcie realizowania dla Ciebie zamówienia dobierzemy odpowiednią technikę pracy oraz urządzenie. 

Wiercenie w metalu — dobór wierteł

W trakcie wiercenia w metalach miękkich wykorzystywane są na przykład wiertła standardowe. To szlifowane wiertła, które są wykonane z chromowanej bądź też węglowej stali szybkotnącej. Wspomniane narzędzia pracy pozwalają także wiercić w tworzywach sztucznych, a także w drewnie. Wiertła przeznaczone do metalu w żaden sposób nie nadają się jednak do wiercenia w betonie bądź też w murowanej ścianie. 

Wiercenie w twardej stali wykonywane jest natomiast za pomocą wierteł do metali twardych. W tym przypadku wykorzystuje się bardzo często specjalne wiertła kobaltowe. W niektórych przypadkach są one pokryte azotem tytanu i mają wtedy kolor złotawy. Charakteryzują się one przede wszystkim: ostrzem o dużym kącie wierzchołkowym. Tego typu budowa ostrzy daje możliwość precyzyjnego utrzymania na miejscu wiercenia, a także zapobiega przesuwaniu się wiertła. 

Spore znaczenie w przypadku wiercenia twardej stali ma również chłodzenie wierteł. Wykorzystywane są do tego specjalne oleje, dzięki którym można zapomnieć o przegrzaniu. Wytwarzający się nadmiar ciepła prowadzi do zbyt szybkiego strzępienia i uszkodzenia wierteł. Na szczęście w naszym nowoczesnym i zaawansowanym technologicznie parku maszynowym dbamy o odpowiednie zabezpieczenia narzędzi pracy. 

Wiercenie w metalu — cena

Wiercenie w metalu w przypadku naszej oferty jest stosunkowo atrakcyjne cenowo. Koszt usługi zależy między innymi od:

• rodzaju obrabianego metalu,
• złożoności zamówienia,
• wielkości zamówienia,
• wykorzystywanego przez nas sprzętu.

Jeżeli chcesz zatem wiedzieć, ile wyniesie Cię na przykład wiercenie w grubej stali, koniecznie skonsultuj się z naszymi ekspertami. Udzielą Ci oni szczegółowych informacji po dowiedzeniu się, jakie dokładnie materiały masz do obrobienia, a także w jakich ilościach. 

Dlaczego nasza oferta?

Warto postawić na naszą ofertę przede wszystkim ze względu na bardzo wysoką jakość urządzeń, którymi dysponujemy. Nasz nowoczesny i zaawansowany technologicznie park maszynowy to miejsce, w którym dostępne są pod ręką urządzenia przeznaczone do różnego typu wiercenia. W związku z tym żadnym problemem nie jest ani wiercenie w twardych metalach, ani wiercenie w miękkich metalach. Nasz zaawansowany technologicznie i nowoczesny park maszynowy, a także lakiernia to miejsca, dzięki którym możliwe jest wykonywanie pracy z zachowaniem najwyższych standardów. 

Spore znaczenie ma również doświadczenie naszych specjalistów. Zatrudniamy bowiem ekspertów, którzy gwarantują doskonałe wykonanie wszystkich odwiertów. Pamiętaj także o atrakcyjnych cenach za wszystkie usługi. Bez względu zatem na to, czy interesuje Cię na przykład wiercenie w stali nierdzewnej, czy też wiercenie w aluminium, z pewnością nie obciążysz mocno swojego firmowego budżetu. W sytuacji natomiast, gdybyś miał jakiekolwiek pytania bądź też wątpliwości dotyczące naszej oferty, koniecznie skonsultuj się z nami. Serdecznie zapraszamy zarówno do kontaktu, jak i do składania zamówień.

Oferta wiercenia Hakotech

Oferta naszej firmy obejmuje usługę wiercenia przy użyciu wiertarek uznanych, światowych producentów, które zapewniają wysoką jakość wytwarzanych detali. 

Max. średnica wiercenia (stal) 40 mm.

Max. średnica gwintowania (stal)  M30.

Procesy wiercenia i gwintowania są na bieżąco nadzorowane przez wyspecjalizowaną kadrę pracowników.